現階段在我國加工業處在關鍵調整期，需急切提高自動化技術水準，減少人力資源勞動者成本費資源，才可以緊跟加工業發展趨勢時尚潮流。
國外的加工業發展趨勢全過程中，工控自動化在其生產制造中占有著重要一環，其每企業的工業機械手比例都遠遠超過國際性55的規范，但中國制造業自動化運用則遠落伍于這一規范，在我國在工控自動化的路面就任道而重遠。
自動化設備升級改造，必然趨勢

自動化設備升級改造能為企業造成哪些經濟效益？

1、提高生產效率

2、降低員工成本費用

3、節能減排

4、降低了員工的勞動生產率

5、提升產品質量及可信性

6、降低商品經濟生產制造周期

1、自動化控制與數字化管理的融合

未來企業務必根據銷售市場的要求，可塑性地調整生產量，維持個性化定制，生產加工出智能化系統的產品。

這不能僅依靠機械自動化來維持，還盡量依靠數字化管理專業性來解決工作流程層面的難點，為制造廠授于聰明伶俐，為市場銷售戰略決策、數據信息數據分析、辨別、監管、質量管理、售后維修服務服務項目等提供依據和兼容。自動化控制盡量與數字化管理結合才能夠 充分運用很大功效，要不然單純的自動化控制是沒有現實意義的。

2、提高武器的智能化

生產加工武器真實經歷了機械設備制造到數控車床武器，目前已經逐漸發展趨向為精密的機器設備生產制造。精密的機器設備生產制造具有檢測功效，可以維持在機檢測，從而賠付生產制造誤差，提高生產制造精度，能夠 對熱變形進行賠付。

ABB公布的胳膊服務機器人YUMI，就是智能型關節機器人的榜樣。

以往一些精密加工武器對地理環境的要求很高，現如今由于有著閉環控制系統的檢測與賠付，可以降低對地理環境的要求。精密的機器設備生產制造一個最基本的要求，就是要提供擴大開放的api接口，能夠 兼容機械設備網絡連接。

3、提高自動生產線的智能化

智能化系統生產線的特點是：

在生產加工和裝配流水線的整個過程中，能夠 依據控制板或RFID自動式進行數據采集，并依據電子看板顯示及時的生產加工狀況；能夠 依據機器視覺技術和各種各樣控制板進行產品質量檢驗，自動式除去不合格品，并對搜集的質量數據統計進行SPC分析，尋找產品品質難題的發病原因；能夠 兼容各種各樣相近產品的混線生產加工和裝配流水線，靈活調整制作工藝，融進大批量生產、多類型的生產加工方法；具有柔性，倘若自動生產線有機械設備發現異常，能夠 調整到其他工業設備生產制造；針對人工客服電話操作過程的夾具工裝，能夠 給予智能化系統的提示。

4、提高生產線的智能化

一個生產線一般有許多條自動生產線，這類自動生產線要不生產加工相近零件或產品，要不有中下游的裝配流水線關系。要維持生產線的智能化，務必對生產加工狀況、機械設備狀況、耗能、生產加工質量、物耗等信息進行及時搜集和分析，進行效率高排產和合理值班表，顯著提高機械設備利用率（OEE）。

因此，無論什么機械制造業，mes系統（MES）變為企業的大勢所趨。MES是一個生產線級的綜合型智能化智能管理系統，可以幫助企業明顯增強機械設備利用率，提高產品質量，維持生產工藝流程可追溯和給料防呆，提高生產效率。

5、提高制造廠的智能化

僅有自動化技術生產流水線和一大堆服務機器人，并不是智能車間。作為智能車間，不僅生產工藝流程應維持自動化控制、清晰度、大數據可視化、精益生產管理化，此外，產品品質檢驗、商品產品質量檢驗和分析、生產加工物流貨運也理當與生產工藝流程維持閉環控制系統一體化。一個制造廠的很多生產線正中間要維持共享資源、準時配送、合作工作中。